先端熱技術総合エンジニアリング

蛍光灯のガラス管製造工程で使用する装置で、炉内を蛍光管が回転しながら進んでいく自転公転型の加熱装置です。 炉体上面には赤外線を発生するラジアントカップバーナを設置し、蛍光管を均一に熱処理を行ないます。

炉内雰囲気を無酸化状態に保つ（水素、窒素、アルゴン、DXガスなどを封入）ことが出来る炉です。 ろう付けした製品を炉内通過させ酸化させる事なく変色を防ぎ、輝きのある製品処理を行います。ろう材により炉内雰囲気ガスを変更するなど、 お客様の条件にあった設備を提供します。

広範囲の温度域でワークの焼成を行います。
処理量によって最適な炉体サイズを設計します。
また、バッチ式、昇降式等ニーズに合わせた設計が可能で、脱臭装置を組み合わせる事も可能です。

ワークに接着剤を塗布し、加熱することにより硬化処理を行う炉です。ワークは投入ゾーンにてパレットに自動で積載され、 ローラーコンベアーによりパレットごと加熱炉へ挿入されます。内部は2ゾーンに分かれており、電気ヒーターで作られた熱風を循環することにより 加熱処理を行います。加熱炉出口には冷却ゾーンを設置し、ワークの急冷処理を行い、ワークは搬出ゾーンにて自動でパレットより取り出されます。 完全な自動化を考慮した連続炉です。

鉄、ステンレス、インコネルなどの特殊部品の焼きなましや応力除去を行う、小型で多目的な熱処理炉です。電気ヒータを利用して熱風を循環して処理します。

台車にてワークを搬入搬出し、焼鈍（焼なまし）させます。１０ｔ〜３５ｔなど、処理量によって最適な炉体サイズを設計します。

ワークの投入には自走式の台車を使用しています。また、省エネバーナ「エコネクスト」を使用し大幅な燃料削減効果を実現しています。